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Q641F-16P不鏽鋼高(gāo)平台氣動球閥-配ASCO電(diàn)磁閥

類别:氣動閥門(mén) 日期:2023-04-19

品牌
滬工恒
連接形式
法蘭
結構形式
浮動球球閥
公稱通(tōng)徑
DN15-DN1800
适用介質
水(shuǐ)、蒸汽、油品等
工作(zuò)溫度
常溫
壓力環境
常壓
流動方向
單向
驅動方式
氣動
類型(通(tōng)道(dào)位置)
二通(tōng)式
密封形式
軟密封
零部件及配件
閥體(tǐ)
數(shù)量
600
可(kě)售賣地
北京;天津;河(hé)北;山(shān)西;內(nèi)蒙古;遼甯;吉林;黑(hēi)龍江;上(shàng)海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山(shān)東;河(hé)南;湖(hú)北;湖(hú)南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;雲南;西藏;陝西;甘肅;青海;甯夏;新疆
用途
截止
材質
不鏽鋼
 
 
 
 
 
 
産品概述:
氣動法蘭球閥主要用于截斷或接通(tōng)管路中的介質,亦可(kě)用用于流體(tǐ)的調節與控制(zhì),它與其它閥類相比,具有(yǒu)以下一些(xiē)優點。(1)、流體(tǐ)阻力小(xiǎo)、球閥是所有(yǒu)閥類中流體(tǐ)阻力小(xiǎo)的一種,即使是縮徑球閥,其流體(tǐ)阻力也相當小(xiǎo)。(2)、止推軸承減小(xiǎo)閥杆磨擦力矩,可(kě)使閥杆長期操作(zuò)平穩靈活。(3)、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制(zhì)成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力随着介質壓力的增高(gāo)而增大(dà)。(4)、閥杆密封,由于閥杆隻作(zuò)彷轉動運而不做(zuò)升降運動,閥杆的填料密封不易破壞,且密封能力随着介質的壓力增高(gāo)而增大(dà)。(5)、由于聚四氟乙烯等材料具有(yǒu)良好的自潤滑性,與球體(tǐ)的磨擦損失小(xiǎo),故球閥的使用壽命長。(6)、下裝式閥杆和(hé)閥杆頭部凸階防止閥杆噴出,如火(huǒ)災造成閥杆密封破壞,凸階與閥體(tǐ)間(jiān)還(hái)可(kě)形成金屬接觸,确保閥杆密封。(7)、 防靜電(diàn)功能:在球體(tǐ)、閥杆、閥體(tǐ)之間(jiān)設置彈簧,能将開(kāi)關過程産生(shēng)的靜電(diàn)導出。
 
執行(xíng)機構介紹:
采用GT型氣動執行(xíng)器(qì),有(yǒu)雙作(zuò)用式和(hé)單作(zuò)用式(彈簧複位),齒輪齒條傳動;大(dà)口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動執行(xíng)器(qì)拔叉式傳動,結構合理(lǐ),輸出扭矩大(dà),有(yǒu)雙作(zuò)用式和(hé)單作(zuò)用式。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大(dà),體(tǐ)積小(xiǎo)。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可(kě)在頂部、底部安裝手動操作(zuò)機構。
4、齒條式連接可(kě)調節開(kāi)啓角度、額定流量。
5、執行(xíng)器(qì)可(kě)選帶電(diàn)訊号反饋指示及各類附件以實現自動化操作(zuò)。
6、兩端調的節螺釘可(kě)使标準産品在0°和(hé)90°有(yǒu)±4°的可(kě)調範圍。确保與閥門(mén)的同步精度。
 
附件的選項:
根據不同控制(zhì)和(hé)要求可(kě)選擇下列附件:
1、切斷型附件:單電(diàn)控電(diàn)磁閥、雙電(diàn)控電(diàn)磁閥、限位開(kāi)關回訊器(qì)。
2、調節型附件:電(diàn)氣定位器(qì)、氣動定位器(qì)、電(diàn)氣轉換器(qì)。
3、氣源處理(lǐ)附件:空(kōng)氣過濾減壓閥、氣源處理(lǐ)三聯件。
4、手動機構:HVSD手操機構:
 
主要性能規範:

公稱通(tōng)徑mm DN15-DN300  
材料代号 C   R  
主要 零件 閥體(tǐ) WCB ZG1Cr18 Ni9Ti ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti  
球體(tǐ) 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi  
閥杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi  
密封圈 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 金屬密封  
填料 聚四氟乙烯 柔性石墨  
适用 工況 适用 介質 蒸汽、 水(shuǐ)、油品 硝酸類 醋酸類  
适用 溫度 -28℃ - 300℃  
執行(xíng)器(qì) 型号 DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等  
氣源 壓力 0.4-0.7MPa  
試驗壓力 (Mpa) 公稱壓力(Mpa) 壓力級(class) JIS(Mpa)
1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 150 300 600 10K 20K
強度試驗 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 3.1 7.8 15.3 2.4 3.8
密封試驗 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 2.2 5.6 11.2 1.5 2.8