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地址：昆山(shān)市花(huā)橋鎮華迅路18号3号廠房(fáng)
類别：自立式調節閥日期：2019-03-04
産品概述
ZZYP型自力式壓力調節閥PN16～PN64無需外加能源，利用被調介質自身為(wèi)動力源，引入執行(xíng)機構控制(zhì)閥芯位置，改變兩端的壓差和(hé)流量，使閥前(或閥後)壓力穩定。具有(yǒu)動作(zuò)靈敏，密封性好，壓力設定點波動小(xiǎo)等優點，廣泛應用于氣體(tǐ)、液體(tǐ)及蒸汽介質減壓穩壓或洩壓穩壓的自動控制(zhì)。
本系列産品有(yǒu)單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構；執行(xíng)機構有(yǒu)薄膜式、活塞式二種；作(zuò)用型式有(yǒu)減壓用閥後壓力調節(B型)和(hé)洩壓用閥前壓力調節(K型)。産品公稱壓力等級有(yǒu)PN16、40、64；閥體(tǐ)口徑範圍DN20～300；洩漏量等級有(yǒu)II級、Ⅳ級和(hé)VI級三檔；流量特性為(wèi)快開(kāi)；壓力分段調節從15～2500kPa。可(kě)按需要組合滿足用戶工況要求。
産品特點
1.自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電(diàn)無氣的場(chǎng)所工作(zuò)，既方便又節約了能源。
2.壓力設定值在運行(xíng)期間(jiān)可(kě)連續設定。
3.壓力分段範圍細且互相交叉，調節精度高(gāo)。
4.對閥後壓力調節，閥前壓力與閥後壓力之比為(wèi)10:1～10:8。
5.橡膠膜片式檢測，執行(xíng)機構檢測精度高(gāo)、動作(zuò)靈敏。
6.采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制(zhì)精确。
主要零部件材料
| 零件名稱 | 材料 |
|---|---|
| 閥體(tǐ) |
ZG230-450 ( WCB)、 ZG1Cr18Ni9Ti ( CF8 ) , ZGCr18Ni12Mo2Ti ( CF8M ) |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥杆 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 橡膠膜片 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
| 膜蓋 | A3鋼塗四氟乙烯 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
産品結構圖
| 1.進液接頭 | 2.排氣塞 | 3.檢測機構 |
| 4.進液管 | 5.壓蓋螺釘 | 7.彈簧 |
| 8.閥杆 | 9.閥芯 | 10.波紋管 |
| 11.壓力調節盤 | 15.閥座 | 16.閥體(tǐ) |
| 1.進液接頭 | 2.排氣塞 | 3.檢測機構 |
| 4.進液管 | 5.壓蓋螺釘 | 7.彈簧 |
| 8.閥杆 | 9.閥芯 | 10.波紋管 |
| 11.壓力調節盤 | 15.閥座 | 16.閥體(tǐ) |
産品技(jì)術(shù)參數(shù)
| 公稱通(tōng)徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù) Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
| 額定行(xíng)程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
| 公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 、 4.0 、 6.4 | ||||||||||||||||||||||
| 壓力調節範圍 (kPa) |
15 ～ 50 40 ～ 80 60 ～ 100 80 ～ 140 120 ～ 180 160 ～ 220 200 ～ 260 |
||||||||||||||||||||||
| 流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||||||||||||
| 調節精度 ( ％ ) | ± 5 | ||||||||||||||||||||||
| 使用溫度 ( ℃ ) | ≤ 350 | ||||||||||||||||||||||
|
允許 洩漏量 |
硬密封 (l/h) | 單座：≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級 ) ；雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級 ) | |||||||||||||||||||||
| 軟密封 (ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
| 減壓比 | 10 | ||||||||||||||||||||||
| 小(xiǎo) | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
産品外形尺寸
| 公稱通(tōng)徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭端面距 L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
|
壓 力 調 節 範 圍 kPa |
15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 重量 kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導壓管接頭螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
用戶訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料1.調節閥名稱、型号；
2.公稱壓力(MPa) ；
3.公稱通(tōng)徑(mm) ；
4.額定流量系數(shù)(Kv)；
5.固有(yǒu)流量特性；
6.介質名稱；
7.工作(zuò)溫度及範圍 ；
8.整機作(zuò)用方式；
9.壓力設定點及調節範圍 ；
10.閥體(tǐ)、閥內(nèi)件及填料材質；
11.所配附件；
12.其它特殊要求 ；
調節閥安裝注意事項
調節閥安裝前的檢驗；在閥門(mén)操作(zuò)的各個(gè)過程中，即安裝、試驗、操作(zuò)和(hé)維修過程中的人(rén)員；在控制(zhì)回路中作(zuò)為(wèi)控制(zhì)元件的調節閥性能；若需手動操作(zuò)時(shí)， 要滿足系統有(yǒu)效手動操作(zuò)的安裝要求；維修調節閥的可(kě)接近性；維修、操作(zuò)和(hé)安裝費用；由于機械或環境的需要，迫使閥門(mén)采取保護措施。
安裝前的檢驗
調節閥運到場(chǎng)地時(shí)，應立即進行(xíng)檢查，以确定是否符合規定，特别是安裝尺寸、材質、附件等。在此階段，凡是在裝運和(hé)裝卸過程中造成的任何明(míng)顯機械損傷，應及時(shí)處理(lǐ)，為(wèi)保證調節閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能正常動作(zuò)，使系統運行(xíng)，還(hái)應檢查如下項目：
(1)外觀檢查 (2)始終點偏差
(3)全行(xíng)程偏差 (4)基本誤差
(5)正反行(xíng)程偏差 (6)洩漏量
