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新一代液控蝶閥結構、特點原理(lǐ)說明(míng)書(shū)

類别:行(xíng)業新聞 日期:2023-03-14

用途和(hé)性能規範



1、用途

本閥是液控止回蝶閥,利用液壓油源進行(xíng)作(zuò)。是新一代液控蝶閥。它兼有(yǒu)截止和(hé)止回的功能可(kě)一閥代兩閥,并能按預先調好的程序,分快關和(hé)緩閉兩階段的動作(zuò)實現關閥,對于突然停電(diàn)或事故停泵過程中産生(shēng)的生(shēng)涯造成的水(shuǐ)錘危害及介質倒流引起水(shuǐ)泵機組倒轉等有(yǒu)顯著的和(hé)抑制(zhì)作(zuò)用,是保證水(shuǐ)泵機組和(hé)管網系統可(kě)靠運行(xíng)的有(yǒu)效設備。

2、性能規範

公稱通(tōng)徑 DN(mm) 公稱壓力 PN(Mpa) 試驗壓力 工作(zuò)溫度 ≤℃ 适用介質
密封(Mpa) 強度(Mpa)
600~3000 1.0 1.1 1.5 80 水(shuǐ)、油品及其它非腐蝕性流體(tǐ)

 

二、型号說明(míng)與執行(xíng)标準



1、型号說明(míng)
 

2、執行(xíng)标準

結構長度執行(xíng) GB12221
法蘭執行(xíng) GB9113
 

三、結構、特點、參數(shù)和(hé)工作(zuò)原理(lǐ)



1、結構

本閥主要由閥門(mén)本體(tǐ)與液動裝置、液壓站(zhàn)、電(diàn)控箱三部分組成,其外形連接尺寸見附圖。

2、特點

(1)、本閥采用蓄能器(qì)取代了重錘式液控蝶閥中的重錘,将重錘勢能變為(wèi)流體(tǐ)壓力需能,設計(jì)合理(lǐ)、體(tǐ)積小(xiǎo)、重量輕、結構簡單、功能齊全、動作(zuò)靈活可(kě)靠、外觀美觀、節能節材、維修方便等優點。
(2)、本閥具有(yǒu)較完善的液壓系統和(hé)可(kě)靠的電(diàn)氣控制(zhì)系統、既可(kě)就地作(zuò),也可(kě)遠距離縱,使用方便。
本閥液壓站(zhàn)和(hé)電(diàn)氣控制(zhì)箱與閥體(tǐ)分離究竟安裝;閥體(tǐ)可(kě)水(shuǐ)平布局,也可(kě)垂直安裝。可(kě)視(shì)現場(chǎng)條件選擇。


3、閥門(mén)開(kāi)關特性參數(shù)

閥門(mén)采用金屬硬密封結構,通(tōng)過油缸驅動曲柄、閥軸帶動蝶闆轉動 90º,實現閥門(mén)啓閉。通(tōng)過調節油缸上(shàng)的各調節塞可(kě)以調整閥門(mén)的關閉參數(shù),調節方法按下表 1 進行(xíng)調試,出廠時(shí)閥門(mén)開(kāi)啓及快、慢關時(shí)間(jiān)已調定,如果定貨時(shí)合同協議有(yǒu)要求的按用戶要求執行(xíng)。訂貨用戶沒有(yǒu)要求的,快關時(shí)間(jiān)調為(wèi) 5 秒(miǎo),慢關時(shí)間(jiān)調為(wèi) 15 秒(miǎo),快慢關切換角度調為(wèi)快關 90°~25° 慢關 25°~0°。開(kāi)閥時(shí)間(jiān)調定為(wèi) 30~60 秒(miǎo)之內(nèi)之間(jiān)即可(kě)。關閉快、慢關時(shí)間(jiān)和(hé)角度調整見圖(1),開(kāi)閉時(shí)間(jiān)調節液壓站(zhàn)上(shàng)節流閥 20。
表(1)
  ≤1200 ≥1400
20-60 30-120
關閉時(shí)間(jiān)(s) 快關 2-30 2.5-3.0
慢關 2-60 5-60
關閉角度 快關 65°±10°
慢關 25°±10°
 
圖(1)


4、液壓工作(zuò)原理(lǐ)

(1)常規工作(zuò)1)啓動油泵:給電(diàn)後,啓動電(diàn)機帶動油泵運轉,液壓油經過油泵 1→單向閥 26、濾網 2→單向閥 3→蓄能器(qì)開(kāi)關 5→蓄能器(qì) 6。在這條線路上(shàng)由電(diàn)接點壓力7 控制(zhì)系統的壓力高(gāo)低(dī),當蓄能器(qì)油壓達到高(gāo)壓時(shí)油泵停止供油。當蓄能器(qì)壓力低(dī)于調定的壓力下限時(shí)電(diàn)接點壓力表7發信号接通(tōng)油泵電(diàn)機,令油泵工作(zuò)。在未下達開(kāi)關閥的令時(shí),電(diàn)磁閥 11、電(diàn)磁閥 19 不帶電(diàn),閥門(mén)處在停止鎖定狀态,蓄能器(qì) 6 的液壓動力油經蓄能器(qì)開(kāi)關 5→插裝閥 9→截止閥 17→油缸有(yǒu)杆腔,由于電(diàn)磁閥 19 處在不帶電(diàn)的狀态,液壓油進入插裝閥12大(dà)腔,插裝閥12關閉。因此油缸的無杆腔液壓油經 21、22→18→12 排不出去,活塞不動,閥門(mén)保持原位鎖定。2)閥門(mén)開(kāi)啓:按動開(kāi)啓按扭,電(diàn)磁閥 11 帶電(diàn)(電(diàn)磁閥 19 不帶電(diàn))液壓控制(zhì)油經電(diàn)磁閥 11→插裝閥 9 的大(dà)腔,将插裝閥 9 關閉。同時(shí)電(diàn)磁閥 11 的控制(zhì)油頂液控單向閥 10 及 13,由此液壓由蓄能器(qì) 6 經開(kāi)關 5→單向節流閥 10、節流閥 20→截止閥 18→單向節流閥 22→油缸無杆腔→推動活塞和(hé)連杆,使蝶閥開(kāi)啓,有(yǒu)杆腔的油經截止閥 17 →液控單向閥 13 回油箱。3)閥門(mén)關閉:按動關閉按扭,電(diàn)磁閥 19 帶電(diàn),電(diàn)磁閥 11 不帶電(diàn),插裝閥 9 的控制(zhì)液壓油經電(diàn)磁閥 11 回油箱,插裝閥 9 處于開(kāi)啓狀态。同時(shí),電(diàn)磁閥 19 帶電(diàn),插裝閥 12 的控制(zhì)液壓油經電(diàn)磁閥 19 回油箱,插裝閥 12 也處于開(kāi)啓狀态,動力油經蓄能器(qì) 6→蓄能器(qì)開(kāi)關 5→插裝閥 9 的側面進入插裝并将插裝閥活塞頂開(kāi),動力油從插裝閥底部流經截止閥 17 進入油缸有(yǒu)杆腔,無杆腔的動力油經單向節流閥 22 及行(xíng)程節流閥 21→截止閥 18→插裝閥 12 側面進入使插裝閥 12 的活塞頂起,動力油經插裝閥底部排回油箱。在關閉過程中調整行(xíng)程節流閥 21 的位置則可(kě)改變閥門(mén)的快慢轉換角度 25°±10°,快關時(shí)間(jiān)由快關節流塞調整。慢關時(shí)間(jiān)則由節流塞 22 進行(xíng)調節。4)任意位置停止:蝶閥在開(kāi)啓或關閉過程中,按動停按扭,兩電(diàn)磁閥都不帶電(diàn),液壓油雖經過插裝閥 9 進入有(yǒu)杆腔,但(dàn)由于插裝閥 12 處于關閉狀态,油缸無杆腔的油排不出去,故蝶闆即鎖定在任意位置(此功能不能做(zuò)調節流量使用)。
(2)電(diàn)動油泵直接提供壓力油開(kāi)、關蝶閥:(切斷蓄能器(qì)內(nèi)的壓力油,關閉手動截止閥 5)按下開(kāi)閥或關閥按扭,啓動電(diàn)機,油泵的壓力油分别進入油缸的後端或前部即可(kě)實現勻速開(kāi)、關蝶閥。
(3)蓄能器(qì)補充壓力油:一般情況下,蓄能器(qì)內(nèi)的油壓為(wèi)額定值(設定的上(shàng)限值和(hé)下限之間(jiān)),當液壓系統在長時(shí)間(jiān)的工作(zuò)狀态下,由于有(yǒu)極微量的內(nèi)洩露使油壓降定值(下限值)(仍高(gāo)于工作(zuò)油壓值)時(shí),電(diàn)接點壓力表 7 發出信号,啓動油泵電(diàn)機,進行(xíng)補充壓力油,當壓力上(shàng)升到設定的上(shàng)限值時(shí),電(diàn)接點壓力表7發出信号,油泵電(diàn)機停止工作(zuò)。
(4)有(yǒu)關液壓系統的說明(míng)請(qǐng)見《液壓系統使用說明(míng)書(shū)》。
(5)當電(diàn)動泵出現故障不能工作(zuò)時(shí),可(kě)以手動手搖泵 24 給蓄能器(qì)補壓,補壓 14Mpa 後按正常程序縱。手搖泵也可(kě)用于在沒有(yǒu)電(diàn)源情況下縱閥門(mén)啓閉。